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Unsere Hybridteile / Metall-Kunststoffverbindungen sind innovative Bauteile, die die Festigkeit von Metall mit der Vielseitigkeit von Kunststoff verbinden. Diese Hybridteile sind so konzipiert, dass sie in Anwendungen, in denen herkömmliche Materialien nicht ausreichen, eine überragende Leistung bieten. Durch die Integration von Metall und Kunststoff schaffen wir Bauteile, die leicht und dennoch robust sind und ein perfektes Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Flexibilität bieten. Unsere Hybridteile eignen sich ideal für den Einsatz in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt und in industriellen Anwendungen, bei denen Haltbarkeit und Präzision von grösster Bedeutung sind.

Die Rolf Buess GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für die Fertigung von hochpräzisen Bauteilen für den Maschinenbau. Seit 1963 beliefern wir Kunden mit maßgeschneiderten Präzisionsteilen, die auf modernsten CNC-Bearbeitungszentren und konventionellen Maschinen gefertigt werden. Unser Fokus liegt auf der Herstellung von Einzelteilen, Prototypen sowie Klein- und Mittelserien, die höchsten Anforderungen in puncto Genauigkeit und Qualität gerecht werden. Unsere Präzisionsteile kommen in verschiedenen Bereichen des Maschinenbaus zum Einsatz und werden nach Ihren individuellen CAD-Daten oder Werkstattzeichnungen gefertigt. Wir verarbeiten dabei unterschiedlichste Materialien, darunter Stahl, rostfreie Stähle, Aluminium, Messing und Kunststoffe. Durch unser breites Leistungsspektrum bieten wir nicht nur die reine Fertigung, sondern auch Oberflächen- und Wärmebehandlungen sowie Schweissarbeiten, die wir in Zusammenarbeit mit hochspezialisierten Partnern umsetzen. Setzen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und modernste Technologie für Präzisionsteile, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse im Maschinenbau abgestimmt sind – termingerecht geliefert und in erstklassiger Qualität.

In der Elektro- und Apparatebau-Branche sind oft sehr komplexe Bauteile erforderlich, die mit hochpräzisen Spritzgusswerkzeugen gefertigt werden. Dabei gelten hohe Anforderungen an die Formgenauigkeit der einzelnen Teile. Um die Passgenauigkeit für Anschlüsse anderer Baugruppen und die volle Systemfunktion zu gewährleisten, müssen engste Fertigungstoleranzen eingehalten werden. Für anspruchsvolle Kunststoffteile mit integrierten Kontaktelementen setzen wir auf bewährte Technologien: Metalleinlegeteile werden entweder manuell oder automatisch in das Werkzeug eingelegt. Damit die Einlegeteile im Serienprozess exakt positioniert bleiben, muss die Abstimmung zwischen Werkzeug und Einlegeteil äusserst präzise sein. Das Einlegeteil wird im Werkzeug umspritzt, wodurch eine feste Verbindung zwischen Einlegeteil und Formteil entsteht.